预埋螺栓也可称为地脚螺栓,而我们在大型场地的建筑的工地上会看到钢结构的承重体系,这里面就会设计到预埋螺栓,也就是埋设钢结构 (柱 )与钢筋混凝土基础联结的结构螺栓。由于钢结构基础大,螺栓悬空设置不易固定,钢结构安装质量要求高 ,因此联结螺栓的埋设精度成为钢结构安装施工的关键技术。这样才能保证承重体系的安全性。中华标准件网作为紧固件行业一站式服务网站,为大家分享有关预埋螺栓施工操作的主要要点,希望对大家有所帮助。

预埋螺栓施工操作要点分析:

一、施工准备

地脚螺栓的加工 地脚螺栓应按设计要求加工定制和进场验收, 必须具备相应的材质证明和检验报告 。

1、定型模具的设计加工

(1)根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相 对位置 ,并考虑模具的组装要求 ,确定模具钢板的平面尺寸 ,刻出模具钢板的纵横轴线十字线 ,然后按模具轴线确定预埋螺栓的相对位置 ,钻孔 。模具的钻 孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合 ,钢板厚度宜 ≮4 mm。

(2)模具钢板加工好以后可以在现场组装 , 轿 杆采用长度 2. 0 m 的短脚手杆 ,立筋采用 Φ 18 mm 螺纹钢或 Φ 20 mm 钢管 ,立筋高度应高出预埋螺栓5~10 cm ,以方便使用钢尺校对轴线。

(3)如果混凝土基础顶部为短柱形 , 可以考虑 在钢板中心挖孔 ,以方便混凝土浇注。

2、测量精度的控制

根据工程设计定位坐标及高程 ,加密测设轴线 和高程控制网 ,方便对不同部位的精确测量。

二、施工顺序

根据钢结构柱的平面布置 ,先从角柱或边柱开 始 ,沿纵轴方向固定预埋螺栓 。如果为多跨度钢结构 ,应以中间跨纵轴向两侧纵轴流水施工 ,以减小测量和施工误差 ,提高整体安装精度。

三、独立支架系统的安装

钢结构混凝土基础的设计尺寸较大 ,最大宽度 为 3. 8 m ,上部常设计为四棱台形状 ,支模高度远低于地脚螺栓的预埋高度 ,再者钢模或木模都具有一定的柔性 ,达不到预埋螺栓的精度要求 ,因此 ,工程 采用一套独立的支架系统。支架的安装要点如下 :

1 、沿纵轴在基础轴线两侧 0. 75 m 左右 (应保证在地梁外侧 ) 拉线 , 沿拉线在基础承台垫层两侧 和基础承台之间设置立杆 ,间距 2. 0~2. 5 m。

2、立杆应打入地基土 30~50 cm (根据土质软 硬程度而定 ) ,高度高出纵向水平杆约 20 mm。纵向 水平杆必须保证水平设置 ,高度应保证预埋螺栓顶

符合设计高度并留有上下调整移动的空间。

3、一般的基础承台施工宽度均大于 2. 0 m ,可 将基础两侧立杆和上部水平杆用斜拉杆连接 ,形成 门字形架;斜拉杆与水平杆的节点间距 1. 5 m 左右 , 保证水平杆不产生挠度变形。

4、在斜拉杆与水平杆节点处向两侧架设斜支 撑 (支撑打入地基土深度约 30 cm ) ,然后在支撑附 近安装横向拉杆 ,并在基础上部由水平杆和横向拉 杆组成井字架 ,形成一空间几何不变体 ,确保架体的 刚度和稳定。

四、预埋螺栓的安装调整

1、把预埋螺栓从模具钢板钻孔下穿入,按设 计要求预留外露螺纹长度,并用两个螺母将其固定; 用水准仪检测螺栓顶部标高,通过上下螺母微调至符合标高要求,拧紧螺母(暂不要拧死)。

2、用水平尺逐根检测预埋螺栓螺杆立面两个 方向的垂直度,可轻微掰动螺杆进行调整,直至两个 方向的垂直度达到要求,彻底紧固螺母。

3、当一个螺栓组的每一根螺栓的标高和垂直度都调整合格后,用短钢筋将螺栓根部相互点焊交 圈连接,使一个螺栓组拉结成整体。如预埋螺栓较 长,可增加一至二道焊筋,确保定位的准确与稳定。

4、为了确保预埋螺栓不发生整体沉降和整体倾斜,还要用短钢筋将其与基础钢筋网架斜拉点焊,并在预埋螺栓底部对角点焊两根短钢筋,支撑于基 础垫层。

5、当基础钢筋网架内部空间足够大、不影响 预埋螺栓的整体安装时,可以在安装模具前先安装 预埋螺栓。

五、预埋螺栓的复活

1、当各基础承台预埋螺栓安装完成后,用全 站仪在模具钢板上测设轴线交点,检查钢板刻痕交 点是否与测设轴线交点重合,如果存在误差,通过松 动扣件轻击轿杆微调模具,直至使之完全重合。

如果偏差过大,应松开轿杆扣件及与基础钢筋网架的 加固连接,重新进行调整。

2、用钢尺检查各基础承台螺栓组之间的距离 是否符合设计要求,拉通线检查各基础螺栓组同一 排预埋螺栓是否直线排列,如有误差,重复前述的方 法进行纠正。

3、对纵向轴线较长的钢结构,由于视觉和仪 器的局限,可采取分段预埋及加密控制网的方法,并 加强与已预埋螺栓的复核测量,确保控制精度符合要求。

温馨提示:在进行钢结构预埋螺栓相关技术时,预埋螺栓一定要调整好位置,这样在浇筑的时候才能更加准确。